การฉีดขึ้นรูปเป็นวิธีการเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปโดยการฉีดวัสดุพลาสติกที่ละลายด้วยความร้อนเข้าไปในแม่พิมพ์ แล้วทำให้เย็นและแข็งตัว
กระบวนการฉีดขึ้นรูปต้องใช้เครื่องฉีดพลาสติก วัสดุพลาสติกดิบ และแม่พิมพ์พลาสติกถูกหลอมในเครื่องฉีดพลาสติกแล้วฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ ซึ่งจะทำให้เย็นลงและแข็งตัวในส่วนสุดท้าย
ขั้นตอนการฉีดขึ้นรูปแบ่งออกเป็น 4 ขั้นตอนใหญ่ ๆ ：
1. พลาสติก
2.ฉีด
3.ระบายความร้อน
4. ดีโมลด์
การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการผลิตสำหรับการผลิตชิ้นส่วนในปริมาณมากโดยทั่วไปจะใช้มากที่สุดในกระบวนการผลิตจำนวนมากซึ่งชิ้นส่วนเดียวกันถูกสร้างขึ้นหลายพันหรือหลายล้านครั้งติดต่อกัน
กระบวนการฉีดขึ้นรูป พื้นฐานขั้นตอนที่ 1: การออกแบบผลิตภัณฑ์
การออกแบบเป็นหนึ่งในขั้นตอนที่สำคัญที่สุดของกระบวนการผลิต เนื่องจากเป็นโอกาสแรกสุดที่จะป้องกันความผิดพลาดราคาแพงในภายหลังขั้นแรก การกำหนดแนวคิดที่ดีตั้งแต่แรกเป็นสิ่งสำคัญ วัตถุประสงค์อื่นๆ อีกมากมายที่ต้องพิจารณา ได้แก่ ฟังก์ชัน ความสวยงาม ความสามารถในการผลิต การประกอบ ฯลฯ การออกแบบผลิตภัณฑ์มักสำเร็จได้ด้วยซอฟต์แวร์ช่วยออกแบบ (CAD) ซอฟต์แวร์ (UG) .วิธีเฉพาะบางอย่างเพื่อหลีกเลี่ยงความผิดพลาดที่ก่อให้เกิดค่าใช้จ่ายในระหว่างขั้นตอนการออกแบบผลิตภัณฑ์คือการวางแผนให้มีความหนาของผนังที่สม่ำเสมอทุกครั้งที่ทำได้ และค่อยๆ เปลี่ยนจากความหนาหนึ่งไปยังอีกความหนาหนึ่งเมื่อไม่สามารถหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงความหนาได้สิ่งสำคัญคือต้องหลีกเลี่ยงการสร้างความเครียดในการออกแบบ เช่น มุมที่ 90 องศาหรือน้อยกว่า
กระบวนการฉีดขึ้นรูป พื้นฐานขั้นตอนที่ 2: การออกแบบแม่พิมพ์
หลังจากการออกแบบผลิตภัณฑ์ได้รับการยืนยันแล้ว แม่พิมพ์จำเป็นต้องออกแบบสำหรับการผลิตแม่พิมพ์ฉีดแม่พิมพ์ของเรามักทำจากโลหะประเภทนี้:
1. เหล็กชุบแข็ง: โดยทั่วไปแล้วเหล็กชุบแข็งเป็นวัสดุที่มีอายุการใช้งานยาวนานสำหรับใช้เป็นแม่พิมพ์
2. สิ่งนี้ทำให้เหล็กชุบแข็งเป็นตัวเลือกวัสดุที่ดีสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องผลิตหลายแสนชิ้น
3.เหล็กชุบแข็งล่วงหน้า: ไม่ผ่านกระบวนการชุบแข็งมากเท่าเหล็กชุบแข็ง และมีต้นทุนในการสร้างน้อยกว่า
การออกแบบแม่พิมพ์ที่ดีจำเป็นต้องคำนึงถึงการสร้างแม่พิมพ์และท่อหล่อเย็นที่ดีการระบายความร้อนที่ดีสามารถลดรอบเวลาและรอบเวลาน้อยลงทำให้ลูกค้ามีการผลิตจำนวนมากขึ้น ทำให้ลูกค้ากลับมามีคุณค่าในธุรกิจอีกครั้ง
เวลาโพสต์: เม.ย.-10-2563